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水性聚氨酯涂料是目前水性涂料研发的热点之一。其具有良好的低温成膜性，耐高温回黏性，优异的物理及力学性能(如柔韧性、耐磨性)，低VOC排放，施涂后漆膜丰满等优点。但水性聚氨酯涂料因水性聚氨酯分散体中含有表面活性剂或具有表面活性剂的特性，容易产生气泡。而在配制涂料时高速分散和搅拌及施工过程中的喷刷等操作，也会促使气泡产生;有时为提高水性聚氨酯对基材润湿，所用的润湿剂可能助于气泡的产生和稳定;水性聚氨酯分散体的黏度低，通常为0.03-0.1Pa.s，需使用增稠剂增稠，增稠后使产生的气泡稳定而不易消除。气泡的产生，不仅使生产操作困难，阻碍颜填料在水性聚氨酯中的分散，也使设备的利用率不足而影响产量，装罐时因存在气泡而需多次罐装;而且施工中膜内残留下的气泡，更影响涂料的装饰效果和使用耐久性，因此通常需利用消泡剂对其进行处理。
⑸第三代水性聚氨酯涂料(PUA)。聚氨酯材料(PU)乳液和聚(PA)乳液同其溶液型商品对比，具备质优价廉，安全性，不点燃，无毒性，不环境污染等优势。纯PA乳液存有耐磨性能、耐水性和耐溶剂品行差的缺点，单一的PU乳液也存有一些不够，如可靠性、白增稠性和膜的保光能力差，含固量高，运用范畴不广等。PU和PA在特性上具备相辅相成功效。PUA复合型乳液兼具了二者的优势，具备耐磨损、抗腐蚀和明亮，绵软有延展性，耐水性和机械设备物理性能好，耐老化佳等特性，因而被称作'第三代水性聚氨酯'，变成现如今涂料的一个发展趋向。运用范畴
水性PU比溶剂型PU运用低成本、无污染、易解决、黏合效果非常的好，在胶黏剂及涂料领域有非常好的发展前景。PU正离子高聚物对和丁苯橡胶表层均具备非常好粘合性，可用于鞋品的生产制造。
水性PU关键用作家具油漆、自泳漆、电沉积涂料、工程建筑涂料、打印纸张解决涂料、玻纤涂料等
此外水性涂料也有一些独特主要用途，如用作安全玻璃的正中间涂层，以做成不的安全玻璃，普遍用于车辆、飞机场、货轮或航空航天仪器设备。
水性分散化体关键用作金属材料涂料，如正离子型电沉积涂料被普遍用于汽车底漆，以提升车身的耐腐蚀特性。
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